旋轉供料器又稱(chēng)旋轉閥、星形下料器、鎖氣器通常的供料器結構是帶有數個(gè)葉片的轉子在圓筒形的機殼內旋轉，從上部料斗落入物料。有許多客戶(hù)朋友咨詢(xún)物料輸送系統，為了讓咱們全面的了解物料輸送系統，總結了物料輸送系統的基本內容，分享給咱們。物料輸送系統的基本概念物料輸送系統又稱(chēng)氣流運送，使用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向運送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種詳細應用。物料輸送系統設備的結構簡(jiǎn)略，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的運送，在運送過(guò)程中還可一起進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。物料輸送系統的特色，物料輸送系統的主要特色是運送量大，運送間隔長(cháng)，運送速度較高。能在一處裝料，然后在多處卸料。與機械運送比較，物料輸送系統能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動(dòng)時(shí)易發(fā)生靜電的物料，不宜于進(jìn)行氣力輸送。物料輸送系統的三種方法，1、懸浮流運送，物料運送速度高于懸浮速度，物料在管道中成懸浮狀況活動(dòng)。濃度比小，此運送方法適合于低壓稀相短間隔運送。2、集團流運送，物料運送速度約等于懸浮速度，物料在管道中成集團狀況移動(dòng)。濃度比適中，此運送方法適合于中壓較長(cháng)間隔運送。3、栓流運送，物料運送速度低于懸浮速度，物料在管道中被脈沖氣閥、力量、氣壓力切割成栓狀，依靠料栓前后的空氣靜壓差作為推動(dòng)力行進(jìn)。濃度比高，此運送方法適合于高壓密相長(cháng)間隔低速運送。

  旋轉供料器講述依據顆粒在運送管道中的密集程度分為稀相輸送：運送壓力低，無(wú)維修、免保護。密相輸送：操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。運送間隔到達五百米以上，適合較遠間隔運送，但此設備閥門(mén)較多，氣動(dòng)、電動(dòng)設備多。負壓輸送：管道內壓力低于大氣壓，自吸進(jìn)料，但須在負壓下卸料，能夠運送的間隔較短。設備投資、負荷較小。按工作原理可分為吸送式與壓送式吸送式力量運送，是將大氣與物料一起吸入管道內，用低氣壓力的氣流進(jìn)行運送，因此又稱(chēng)為真空吸送。其特色是：適用于從幾處向一處集中運送；在負壓效果下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡(jiǎn)略。料斗能夠打開(kāi)，能連續地供料和運送；物料在負壓下運送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于運送。對加熱狀況下供給的物料，經(jīng)運送可起到冷卻效果。壓送式氣力輸送，是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動(dòng)物料進(jìn)行運送的。旋轉供料器的特色是：適用于從一處向幾處進(jìn)行渙散運送。即供料點(diǎn)是一個(gè)，而卸料點(diǎn)能夠是一個(gè)或者是幾個(gè)。與吸送式比較，濃度與運送間隔可大為增加。在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因此分離器、除塵器的構造簡(jiǎn)略，一般不需要鎖風(fēng)器。羅茨鼓風(fēng)機或空氣壓縮機在系統首端，對空氣凈化程度要求低。同時(shí)，在正壓效果下，物料不易進(jìn)入運送管，因此供料設備構造比較復雜。咱們在選用物料輸送系統時(shí)，可將物料的比重、輸送量、輸送距離等參數，為您專(zhuān)業(yè)規劃選型。關(guān)于供料器我們就為大家介紹到這里。如果您對我們講述的內容還有不明白的地方，可以隨時(shí)聯(lián)系小編，我們會(huì )盡力為您解答您心中的疑問(wèn)。