旋轉供料器講述氣力輸送設備在輸送粉塵物料的時(shí)候，當灰庫中的物料完畢時(shí)，我們肯定想現在就把設備給關(guān)掉，其實(shí)這個(gè)是錯誤的。因為在輸送粉塵物料的時(shí)候，即便灰庫中沒(méi)有了物料，但是輸送管道中有時(shí)候還會(huì )有一些我們沒(méi)有特別注意到的物料，這個(gè)時(shí)候我們關(guān)閉風(fēng)機的話(huà)，物料就會(huì )下沉，久而久之就會(huì )造成堵管。所以我們在輸送完畢的時(shí)候讓設備空機運行兩分鐘，讓管道內殘余的物料能夠輸送干凈，避免再開(kāi)機時(shí)候產(chǎn)生堵管的原因。在空機運轉的時(shí)候大致有7大注意事項，分別是：1、把各個(gè)跟輸料管的風(fēng)門(mén)全部打開(kāi)，風(fēng)機的總風(fēng)門(mén)全部關(guān)上。2、氣力輸送設備開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機和關(guān)風(fēng)器。3、風(fēng)機開(kāi)動(dòng)后，觀(guān)察數分鐘。如果風(fēng)機運轉平穩，無(wú)異?，F象，即可把總風(fēng)門(mén)逐漸開(kāi)大。這時(shí)要特別注意電動(dòng)機的電流，不要超過(guò)其額定值。4、然后到各根輸料管的接料器處，用手感觸是否有風(fēng)并比較其大小。如果發(fā)現個(gè)別管子無(wú)風(fēng)或風(fēng)力不大，應首先檢查其進(jìn)風(fēng)口是否暢通。對于那些從作業(yè)機進(jìn)風(fēng)的進(jìn)料管，應使作業(yè)機上有一定的進(jìn)風(fēng)口，并保持作業(yè)機內部的風(fēng)道通暢。5、取少量物料送到各接料器處，看能否被吸走，如有個(gè)別管子不能吸走物料，則可開(kāi)大總風(fēng)門(mén)。此時(shí)對于吸力過(guò)大的管子可關(guān)小其自身的風(fēng)門(mén)。這樣，使所有輸料管風(fēng)力都調節到大致相同。6、觀(guān)察和檢查網(wǎng)絡(luò )各部位有無(wú)漏風(fēng)現象，電動(dòng)機和風(fēng)機軸承有無(wú)過(guò)熱現象。7、經(jīng)過(guò)如此初步調整后，繼續讓風(fēng)機連續運轉半小時(shí)到一小時(shí)，然后停車(chē)檢查氣力輸送設備各部分有無(wú)不正?，F象。     

  旋轉供料器的功能主要有兩個(gè)：一是供料器在正壓輸送系統中，通過(guò)供料器下料到加速室，讓物料在加速室中與空氣充分結合，當空氣在加速室中上升時(shí)，由供料器的鎖氣功能，將空氣保留下來(lái)，防止空氣流失。二是為負壓氣力輸送系統供卸料。供料器在使用過(guò)程中應該注意的事項，小編與大家分享一下，供大家參考一下：1、開(kāi)機時(shí)，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動(dòng)下游設備。2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)地排除，如內部有雜質(zhì)、水分，應進(jìn)行清理，如膜片損壞應及時(shí)更換。3、使用定時(shí)式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進(jìn)行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。4、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。5、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時(shí)油水分離器應每隔六個(gè)月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。6、停機時(shí)，在工藝系統停止之后，應保持旋轉供料器和羅茨風(fēng)機繼續工作一段時(shí)間，以排除設備內的潮氣和殘留的粉塵，必須注意的是，在供料器停止工作時(shí)，必須反復對供料器進(jìn)行清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。感謝朋友們的支持鼓勵，我們將總結經(jīng)驗、不斷進(jìn)取，提供更好的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。