旋轉供料器中的氣力輸送系統選型原則你們知道嗎，今天山東慶翔環(huán)保設備有限公司的小編為大家講述氣力輸送的原則與用途，大家一定要記好哦，有空的時(shí)候就考一考大家記得如何怎么樣。適用性，成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬(wàn)別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，進(jìn)行實(shí)際的物料試驗。在試驗過(guò)程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經(jīng)驗與預見(jiàn)性。集成性，粉體系統的整個(gè)過(guò)程可能會(huì )在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個(gè)樓層，在幾個(gè)甚至十幾個(gè)不同設備工位進(jìn)行工藝流程處理，所以系統集成能力非常重要，系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個(gè)重要指標。操作與維護方便性，采用設備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時(shí)間過(guò)長(cháng)，總的效比可能還不及純人工操作，使系統失去價(jià)值與意義。

  氣力輸送主要用途，氣力輸送廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。造型材料氣力輸送的特點(diǎn)，造型材料的種類(lèi)很多。在鑄造行業(yè)中，幾乎所有原材料都可以采用氣力輸送，包括粉狀物料，粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等；粒狀物料，石英砂、鑄造再生砂、鐵丸、鋼丸等；粘性物料，型砂、舊砂等。實(shí)現多種工藝要求。在氣力輸送過(guò)程中可實(shí)現多鐘工藝要求，從而提高鑄造用砂的質(zhì)量，如氣力輸送中可以達到物料的混合、冷卻、烘干、分級、除塵等作用，達到鑄造舊砂再生效果，噴丸、拋丸清理鑄件后的鐵丸和鋼丸破碎率較高，采用氣力輸送可達到分級、除塵多種效果。輸送量大。一條現代化的高效靜壓造型生產(chǎn)線(xiàn)所需的造型材料每小時(shí)的周轉量達200噸，其中煤粉、粘土粉的用量為8~10T，新砂的用量為15~20T。輸送距離較遠。鑄造廠(chǎng)內運輸，車(chē)間工部之間的物料輸送從10多米至數百米。良好的除塵效果。鑄造行業(yè)粉塵濃度高、溫度高、勞動(dòng)強度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機械化輸送設備帶來(lái)的環(huán)境污染，改善鑄造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。

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