氣力輸送設備具有防塵效果好等特點(diǎn)，該設備便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力在輸送過(guò)程中的工作，今天旋轉供料器廠(chǎng)家山東慶翔環(huán)保公司給大家講述一下氣力輸送設備在輸送工程中起到的作用。本設備可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn)，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門(mén)都得到應用。它的主要缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大；設備，主要是分離器人口和管道，主要是彎頭，磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。首先是低真空吸送系統，這種系統是依靠風(fēng)機的抽力，使整個(gè)系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車(chē)間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來(lái)，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機排入大氣。低真空吸送系統具有設備比較簡(jiǎn)單，使用和維修簡(jiǎn)便，適用于數處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無(wú)粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會(huì )冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率輸料量比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統。

  其次是脈沖氣力輸送，以柱塞流，間斷流的形式輸送物料的方法稱(chēng)為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發(fā)展起來(lái)的一項技術(shù)，我國于20世紀。70年代中開(kāi)始引進(jìn)。近年來(lái)已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門(mén)得到應用。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續的固體流，柱塞流而被輸送。物料柱塞的長(cháng)度可由氣刀的脈沖氣流來(lái)控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續的柱塞流，即一段料柱塞，一段氣柱塞，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門(mén)，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來(lái)的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(cháng)度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統由于具有生產(chǎn)率高，料氣比M可達30～300，輸送距離長(cháng)可達500m，耗氣量少，輸送風(fēng)速低一般只有1～2m/s，管道磨損少，輸送過(guò)程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點(diǎn)，因而是一種有發(fā)展前途的氣力輸送方式。

  以上僅是結合從實(shí)踐中總結出的一些基本方法，如有不妥和不完善之處，敬請朋友諒解，本公司愿與各位同仁交流，我們隨時(shí)歡迎大家留言致電咨詢(xún)有關(guān)不銹鋼供料器和關(guān)風(fēng)器的各種問(wèn)題。