旋轉供料器別名卸料器、旋轉給料閥、關(guān)風(fēng)機、旋轉閥等每個(gè)地方的叫法都不同。該設備是散狀物料輸送的關(guān)鍵機器設備，供料器作為各種粉料的均勻給料設備，用在各種使用環(huán)境中，面對復雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時(shí)，跑料、漏料是目前用戶(hù)反應比較多的問(wèn)題之一。下面慶翔環(huán)保設備公司的小編就為大家介紹一下出現跑、漏料的主要原因集中在殼體兩端旋轉軸處，尤其在流動(dòng)性好細小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。卸料器依靠葉輪的旋轉來(lái)實(shí)現均勻卸料，既然是葉輪在殼體內旋轉，那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙，不然葉輪轉不起來(lái)，如果葉輪與殼體的間隙大會(huì )造成物料在不旋轉的情況下出現漏料，并造成一部分物料進(jìn)入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉的過(guò)程中，由于風(fēng)壓作用將物料沿著(zhù)主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料。要想解決不銹鋼供料器跑料、漏料的產(chǎn)生，先要根據物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對于流動(dòng)性好，風(fēng)壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數量，在采用優(yōu)質(zhì)、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點(diǎn)的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，一般不會(huì )再出現跑料現象。

  旋轉供料器廠(chǎng)家表示當氣力輸送系統上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出。因此卸料器可以定量而連續地卸料。旋轉供料器表示氣力輸送線(xiàn)專(zhuān)用的星型卸料器與普通的星型卸料器不同，在氣力輸送線(xiàn)應用的星型卸料器為鎖氣型卸料器，要求有較好的密封性能。但該卸料器的連接法蘭同普通卸料器一樣有兩種形式，一種是方形法蘭，另一種是圓形法蘭。氣力輸送系統中卸料器的周?chē)郊呐渲靡财鸬捷^大的作用，主要應配備加速室、抽氣室、均壓吸氣管，如要求較高，也可配備壓力表、傳感器、計數器等。