關(guān)于旋轉供料器，有些人還不太熟悉，下面我就來(lái)具體的介紹一下供料器，以便你更加了解它。供料器，俗稱(chēng)關(guān)風(fēng)機、卸料器、旋轉給料閥、旋轉卸料閥、旋轉閥等。是散狀物料輸送的主要設備，以可靠性強，價(jià)格實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn)廣泛應用在糧食加工、化工原料、塑料冶金、能源礦業(yè)、建材水泥、碼頭等行業(yè)、啤酒廠(chǎng)麥芽車(chē)間、釀造車(chē)間輸送大麥、麥芽等均使用供料器。供料器又稱(chēng)旋轉閥，星形下料器，鎖氣器通常的供料器結構是帶有數個(gè)葉片的轉子在圓筒形的機殼內旋轉，從上部料斗落入物料，充塞在葉片間的空格內。隨葉片的旋轉到下部而卸出，機體側面設有均壓排氣口，可將葉輪回轉帶來(lái)高壓氣體從此排走，減少氣體頂料現象，有利于物料的順利下落，對壓送式，吸送式氣力輸送系統。旋轉供料器式主要的組成部件之一，可以均與而連續的向熟料管內供料，而在系統的分離，收塵部，它又具備卸料器，鎖氣器的功能。通常的供料器結構是帶有數個(gè)葉片的轉子在圓筒形的機殼內旋轉，從上部料斗落入物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉到下部而卸出，機體側面設有均壓排氣口，可將葉輪回轉帶來(lái)高壓氣體從此排走，減少氣體頂料現象，有利于物料的順利下落，對壓送式，吸送式氣力輸送系統，供料器是主要的組成部件之一，它可以均勻而連續的向熟料管內供料，而在系統的分離，收塵部，它又具備卸料器，鎖氣器的功能。

  我們就來(lái)了解一下氣力輸送系統的旋轉供料器設計要求。分離效率要高。性能要穩定。即當輸送稍的變化時(shí)，例如風(fēng)量或濃度發(fā)生變化，也要具有穩定的分離能力。結構要簡(jiǎn)單，體積要緊湊。容易磨損的部位能拆卸更換，檢查維修方便。對于分離顆粒的供料器，具有一風(fēng)多用的作用。以免工件嵌人并引起故障,這對于薄小工件供料時(shí)尤為重要。在調整中要留意盡量減少兩盤(pán)相切處的縫隙。為便于定向元件的位置調整和更換,各聯(lián)接處要盡量采用可換易調的固定方式。為避免和消除工件的堵塞,除應適當選擇兩盤(pán)轉速，減少工件堆積外，還應將擋板設計成彈性的。為保證雙盤(pán)供料器結構簡(jiǎn)樸、工作可靠和應用廣泛,在設計時(shí)應留意以下幾點(diǎn)：兩個(gè)旋轉圓盤(pán)的轉速應便于調整，通常采用兩個(gè)可調速電機分別驅動(dòng)或利用機械式變速傳動(dòng)的方式，使得兩盤(pán)的轉速可在較大范圍內分別進(jìn)行無(wú)級調整，以知足不同工件自動(dòng)定向供料的需要。外盤(pán)輸出型雙盤(pán)旋轉供料器兩盤(pán)夾角在使用頂用戶(hù)不能進(jìn)行調節。內盤(pán)輸出型雙盤(pán)旋轉式供料器兩盤(pán)之間的夾角，設計成可調式的，小夾角可供易損壞物品供料時(shí)選用。以起到自動(dòng)調節跨移區域天然前提,防止堵塞形成的作用。料盤(pán)一般采用鋁板或鑄鋁制成,并可根據耐磨、耐蝕、減少噪聲等不同要求，在料盤(pán)表面上施予不同涂層或貼層。在設計時(shí)更要留意各部尺寸的選擇，以保證兩盤(pán)之間縫隙不致過(guò)大。在供料器中定向元件靠懸臂狀態(tài)的支承桿件支承而固定在定向輸料盤(pán)的送料軌道四周的。應盡量減輕定向元件的重量，并可多設一些桿件來(lái)進(jìn)步定向設置剛度，以避免剛度不夠造成的縫隙而卡住工件。以免工件嵌人并引起故障，這對于薄小工件供料時(shí)尤為重要。外盤(pán)輸出型雙盤(pán)旋轉式供料器兩盤(pán)夾角在使用頂用戶(hù)不能進(jìn)行調節。也可以利用一些強制撥念頭構，使工件可靠地跨移。您可以上網(wǎng)查閱本公司的網(wǎng)站，里面將會(huì )有詳細的關(guān)于您所需要產(chǎn)品知識解答，祝您生活愉快。